nouvelles de l'entreprise Mesures d'améliorer la qualité des produits ondulés de boîte

Mesures d'améliorer la qualité des produits ondulés de boîte

Actuellement, mon pays est allé bien à un producteur important des produits ondulés. En même temps, la concurrence sur le marché des boîtes ondulées domestiques devient de plus en plus féroce, et le prix de produit est le moyen principal de la concurrence. Comment chercher de plus grands bénéfices dans le petit espace de bénéfice, comment réduire raisonnablement le coût de production d'entreprises de carton est devenue la clé. En fait, tant que quelques problèmes dans le processus de fabrication sont résolus, le coût de boîtes ondulées peut être effectivement réduit.

Maintenez à couleur cohérente et placement précis de l'impression à l'encre en carton ondulé

Les raisons principales de la contradiction de la couleur de impression et du fonctionnement de la version sont le contrôle pauvre de la viscosité de l'encre, l'état instable de transfert d'encre, l'état instable d'alimentation-papier, et la planéité pauvre du carton. Afin de maintenir à couleur cohérente et placement précis de l'impression à l'encre de carton ondulé, les points suivants doivent être faits :

1. Gardez l'écurie de viscosité d'encre

La viscosité d'encre est l'indicateur principal qui doit être commandé dans l'impression de carton ondulé, et elle est l'un des facteurs principaux affectant l'état de impression de couleur. En raison de la volatilisation du dissolvant d'encre pendant le procédé impression, sa viscosité augmentera. Afin de maintenir la stabilité de la viscosité d'encre, le stabilisateur d'encre devrait être ajouté toutes les 0,5 heures 1 heure, et la quantité d'addition est de 1% à 2%.

2. Gardez l'écurie de volume de transfert d'encre

Puisque la vitesse impression est liée à l'état de transfert d'encre, il est nécessaire de maintenir la vitesse impression équilibrée et stable, et elle ne peut pas être rapide ou lente. Il est également nécessaire de garder le papier également, et le phénomène de l'alimentation d'inter-feuille ne peut pas se produire. Peut seulement de cette façon la machine d'impression à l'encre ont un état stable de transfert d'encre, qui joue un rôle important en maintenant la stabilité de la couleur d'impression à l'encre.

3. Gardez l'écurie de alimentation d'état

En plus de la vitesse courante stable de la presse typographique, le point de alimentation manuel devrait être fixé. Pour le carton avec la planéité pauvre, il devrait être correctement manipulé, comme le pliage le long un côté (ou des deux côtés) de la canalisation de refoulement horizontale du carton ; pressant et alimentant à la main, etc. L'espace entre les guides devrait être cohérent, qui est un lien important lié à maintenir l'opération stable du carton, et une méthode importante pour résoudre le phénomène « fonctionnant ».

4. Gardez le matériel d'impression en bon état

Maintenir le rouleau et la plaque d'impression d'anilox propres et propres est directement lié à l'effet de impression. Puisque le rouleau d'anilox est lié à la représentation de transfert d'encre, la plaque d'impression est liée à la clarté des mots et des modèles imprimés.

Exactitude de découpage Improve

Avec l'enrichissement continu du processus d'impression de carton et de l'amélioration continue de la vitesse de traitement, les problèmes exposés par le processus de découpage augmentent jour après jour. Raisonnablement le contrôle de la génération des déchets dans le processus de découpage est une autre question principale pour réduire le coût de production de boîtes ondulées. Les raisons pour lesquelles la position de la ligne de découpage de renfoncement n'assortit pas la position du produit imprimé sont comme suit :

1. L'erreur du processus de fabrication de découpage de plat de couteau

Actuellement, il y a deux méthodes principales pour faire les plats de découpage de couteau : clichage manuel et clichage de laser. La précision de clichage de laser est relativement haute, et la conception et la coupe sont accomplies par l'ordinateur et les machines, qui conviennent au découpage de l'emballage moyen et à haute teneur. La méthode manuelle de clichage a des conditions élevées au niveau technique du plat-fabricant, et la machine de clichage est affectée par de divers facteurs tels que le niveau et l'expérience techniques du plat-fabricant, et convient à l'emballage de milieu et de version court avec de basses conditions de précision. Par conséquent, afin d'obtenir bon découpant l'exactitude avec des matrices, des méthodes avancées de clichage doivent être choisies.

2. Les règles de la bouche de carton sont différentes

Toutes les machines de découpage elles-mêmes produiront des erreurs de précision. Pour améliorer la précision du découpage et du renfoncement, une machine de découpage à haute précision doit être choisie. S'il y a une grande erreur dans les caractéristiques de la pince de carton, il se peut que le positionnement arrière (également connu sous le nom de positionnement secondaire) de la machine de découpage soit trop petit, qui peut être résolue en ajustant le positionnement arrière et augmenter de la distance de sélection de positionnement arrière.

3. Le renfoncement de découpage et la grille imprimée ne sont pas alignés

La solution est de recalibrer le plat de découpage selon les conditions de produit, et de placer l'impression positive et les positions de découpage de renfoncement. En outre, elle peut également être corrigée en ajustant la règle de positionnement du côté de transport de papier ou la règle de positionnement avant, de sorte que la ligne de découpage de renfoncement soit inscrite à la position de impression de grille.

4. Le renfoncement de découpage est différent de l'environnement de travail de impression, faisant déformer ou étendre la fibre de carton

Il devrait s'assurer que le renfoncement de découpage et l'impression sont effectués dans le même environnement de travail ou l'identité de l'environnement de travail (c'est-à-dire, la mêmes température, humidité, etc.).